平凡的胡杨
当前，我国煤矿的事故起数和死亡人数逐年下降，安全生产状况日趋好转。但不能忽视的是，我国史上最低的煤矿百万吨死亡率374与美国的相差十倍之多，且我国煤矿的生产死亡率不仅高于美国，甚至远高于俄罗斯、南非、波兰和印度。 可见，我国煤矿的安全状况较国际水平相差甚远，安全生产形势仍较严峻。因此，提高煤矿安全管理水平，改善煤矿安全生产现状，控制煤矿安全生产事故的任务刻不容缓。据不完全统计，80%以上的煤矿事故是由人的因素引起。 因此，矿工的不安全行为是煤矿事故的主要致因，而控制矿工的不安全行为是减少煤矿事故的主要途径。本文在第二章分析和总结了行为的影响因素及行为模式，第三章分析了煤矿员工不安全行为的致因及其致使煤矿员工不安全行为经常化、合理化的根源。 这一系列的分析与研究为煤矿员工行为测量的有效实施奠定了坚实的理论基础。此次调查研究以王庄煤矿为例，取其基层作业人员和基层管理人员(跟班队干、瓦检员、机电维修工)为研究对象。采用资料收集法、观察法和结构访谈法对王庄煤矿的作业人员进行行为测量，获取煤矿员工相关情况的第一手资料，然后根据行为测量结果和激励理论探讨煤炭企业安全生产激励机制的构建。 构建煤炭企业的安全生产激励机制主要从五个方面进行，一是提高管理者素质、二是加强矿工的安全教育培训、三是完善煤炭企业的安全奖惩制度和安全绩效考核制度、四是实现人岗匹配、五是重视培育企业安全文化。通过构建煤炭企业的安全生产激励机制，采用激励的方式对煤矿员工予以安全激励管理，不仅可有效激发煤矿员工安全工作的积极性和主动性，还可有效减少生产过程中的人因事故隐患，从而促使煤矿获得较大的安全效益。 
我国化工企业虽然发展很快，但是，在我国机电系统的维护管理方面还缺乏一套科学的管理方法和维护规范，急需对已有机电设施进行准确地维护和管理。 基于GIS的化工企业机电维护管理系统的开发与研究，旨在使机电设备维护管理制度化，并制订出机电设备维护的管理方法、维护规程、评测办法等，以实现对机电系统进行有效地、科学地管理，保证各类机电设施可靠运行；真正实现化工企业的安全生产，提高企业生产管理水平。 化工企业机电维护管理信息系统是化工企业信息化的重要组成部分。完善的机电系统可以保证化工企业的高速有效运作，杜绝生产事故和安全隐患的发生，有利于生产保质保量安全进行，同时对机电设施良好的维护管理能大大提高其使用寿命，提高经济效益。 本课题针对化工企业机电设备较落后的维护管理现状展开研究，主要任务是探讨怎样利用GIS地理信息技术实现对化工企业机电系统设备进行管理与维护，以提高机电设备的利用率、安全性和可维护性，同时提供一套维护质量的评价体系。通过本课题的研究，主要取得了如下几方面的成果： 1．本文分析了化工企业机电管理的现状，研究开发了化工企业机电维护管理的管理信息系统，填补了国内没有一套有效的化工企业机电维护管理系统的空缺； 2．本系统规范统一化工企业机电设备管理标准，实现机电设备管理有据可依，维护有标准可循； 3．实现化工企业机电设备维护管理的可视化管理，做到机电设备管理的快捷性和较高的数据信息检索率，达到管理的高效化和信息共享化; 为化工企业机电管理部门提供有效的管理手段，合理制定相关计划，提高机电设备管理资金的合理运用; 结合多个化工企业在机电维护管理方面的的经验，制定与完善了机电维护管理制度、规程。这些制度和规程可提高机电系统的维护服务效率和水平，提高设备完好率，降低故障发生率，保障安全生产; 提出了机电设备维护管理的科学方法，提出了通过对机电设备故障原因及沉淀的维护数据的分析产生维护参考预案的见解; 研究了机电设备维护管理网络化的问题，实现了机电设备管理的实时性和有效性。 浅谈高校计算机实验室安全与管理 计算机局域网网络的安全建设漫谈 浅谈计算机网络安全技术 浅析计算机网络优化安全技术 试论计算机安全漏洞的动态检测 试论计算机网络安全的维护 浅谈计算机网络安全管理的技术 计算机网络安全隐患与对策 计算机网络安全风险防范必要性浅析 计算机网络安全问题探析 计算机安全加固技术研究 计算机网络安全及防范 浅谈计算机网络安全的防护措施 探析防火墙技术在计算机网络安全中的应用 浅议计算机网络安全与防火墙技术 浅析计算机网络安全及防范策略 计算机办公终端安全管理的探究 浅谈新木采油厂计算机使用安全 浅谈如何构建安全计算机网络 浅析计算机网络安全 计算机布线网络安全探析 计算机网络安全中数据加密技术应用探讨 浅析计算机网络安全技术方面的问题 计算机网络安全及防范技术 防火墙技术在计算机网络安全中的应用研究 浅析计算机网络安全的评估
中图分类号：TD5 文献标识码：A 文章编号：41-1413（2012）04-0000-01摘要：本文针对当前煤矿机电设备管理过程中存在的“设备老旧陈化、技术力量薄弱、管理职能淡化”等问题进行了深入分析，阐述了分类、分层次管理的理念，提出了进一步优化健全煤矿机电设备管理机制的措施，并结合其所能产生的综合效益，分析了加强机电设备管理，推进技术进步，在煤矿节能减排中的重要作用。关键词：煤矿；机电设备；管理；节能减排煤矿企业生产离不开机电设备，加之煤矿生产条件和环节的复杂性，对机电设备的安全运行提出了更高、更严格要求。本文针对当前煤矿机电设备管理中存在的问题，阐述煤矿机电设备的管理思路，建立和健全煤矿机电设备管理体制，确保煤矿企业安全生产，高产高效，并从加强设备管理的角度入手，实现煤矿节能节电，落实国家节能减排战略。一、煤矿机电设备管理现状（一）机电设备安全隐患多。由于受到资金的制约，在地方煤矿普遍存在设备陈旧，数量不足，超负荷或带病运转，安全保护设施不齐全等问题。（二）技术力量相对薄弱。由于煤矿的特殊工作环境，对年轻技术人才引进有一定的影响。一些煤矿的工作条件福利待遇等相对较差，高水平的技术人员“流失”现象也比较严重。（三）管理职能发挥受限。一般煤矿都设有专门的机电科室，但人员配备多偏重于机电生产，对机电管理方面重视不够，很多机电管理人员都未系统学习过设备管理和企业管理理论，只是凭借技术经验进行日常管理，没有建立健全高效的机电管理机制，人员不足且管理水平较低，淡化了整体的机电管理职能。综合以上问题，矿井机电设备管理薄弱的问题还是存在的，在某些矿井还表现的比较严重，势必将引发安全、效益等多方面问题，须建立完善煤矿机电设备管理机制。二、优化完善煤矿机电设备管理机制（一）建立健全机电设备监督管理体系。要提高机电管理的水平，就需要重视机电管理，因矿制宜的建立和完善机电设备管理机制。首先就是要建立健全与生产相协调的机电设备监督管理体系。落实标准化管理体系建设。如果改革、创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，那么标准化就是防止企业管理水平下滑的制动器。标准化管理体系是企业高水平管理中不可或缺的组成部分。机电质量标准化是确保矿井机电安全生产的基础。要实现标准化，不仅是要按照《煤矿安全规程》、《机电设备管理制度》等规章制度制定标准，更重要的是要认真落实制定的标准化建设目标和具体措施。必须建立标准化领导小组，加强监管，实行月考核季评比和年表彰；发现问题，及时下发通知限期整改，并进行相应处罚，调动广大职工积极性和自觉性。（二）完善设备综合管理体系建设。要做好机电设备管理工作，就要及时掌握设备的动态，从设备的安装测试到设备的使用保养再到设备的检修报废，每一个环节都要建立规范的档案，对设备实施全过程全方位管理。科学技术的发展使得智能化的信息平台成为可能，丰富全面的信息为实现综合管理提供了基础，及时了解设备使用维修情况，统一调配，实现设备利用率的最大化；全面的掌握设备的技术资料和维修记录，便于有重点的进行检修，从而缩短修理时间提高维修质量，尽可能的降低对生产的影响；及时的了解生产需求，跟踪设备的尖端技术发展，及时对设备和技术进行更新和改造，从而合理规划资金使用，最大限度提高生产效率。建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，实行了机电设备的流程化管理，为计划管理提供了重要依据。（三）加强计划管理体系建设。计划管理作为机电管理的核心，是组织安排机电工作的重要依据之一。期刊文章分类查询，尽在期刊图书馆制定计划需要与现有机电设备情况，矿井生产计划，财力物力基础，技术条件要求及其他部门意见相协调制定。科学的计划管理能够合理的利用人力、物力和财力资源，有利于对煤矿整体生产经营的组织筹谋，已达到预期的目标和提高经济效益。计划管理包括长期的，中期的和短期的等多个层次，既可以是整体的设备管理计划，也可以是某一设备的购置预算计划。建立完善协调平衡机构决定了计划能否顺利实施，在配备一定数量的日常管理人员外，应该设置调度室或调度值班制度来负责机电设备调度平衡工作，定期组织会议分析各方面情况变化，在协调平衡中有所侧重。（二）提高机电管理队伍整体素质。建立行之有效的机电设备管理体制，离不开管理队伍整体素质的提高，在大力吸收高素质人才的同时，也要重视机电队伍内部的业务技术培训，只有掌握先进的专业技术知识，才能充分发挥先进设备的技术优势。打破传统的培训模式，将遵守规范的意识培训和专业技能培训相结合，提高队伍的综合素质；把握培训的深度和效果，从学习设备原理性能入手，从而牢固掌握使用，熟练保养和维修；建立相应的激励机制和考核机制，通过岗位练兵和技术比武来形成良好的风气；提高机电管理队伍的创新意识，重视机电设备的技术改造，积极推广新技术、新工艺、新设备的使用。机电设备管理的复杂性要求管理者必须具备相当的管理能力，进行系统的管理理论学习显得尤为重要，吸收先进的管理理念有助于提高管理水平。（三）完善机电设备管理规程在管理过程中要因矿制宜，认真落实各项规章制度，实行技术人员岗位责任制，定岗定员，强化管理，将机电设备按工作任务量划分责任区，实行班组或个人包机制，以质量标准化作为硬性指标进行考核，并与经济收入相挂钩，实现效率优化，保证生产安全。要明确指导思想，实行目标管理，对于机电设备检修工作，推行点检制。所谓机电设备点检，就是对设备运行中的关键的部位进行的制度化管理和预防性检查。通常是在经过一段时间的运行后，根据设备特点，生产状况，总结以往的维修记录和事故原因，制定日常检修的重点和检修周期，并制定高效的检查流程，将日常点检和定期检查，停机大修相结合形成科学的检修制度。机电设备维修要遵循严格报审制度。应先制定检修计划，落实检修内容、施工组织、技术措施和安全措施等，从而确保检修质量，提高设备可靠性。维修保养后，应及时存档各种设备资料，保证记录齐全，填写正确。对于大型机电设备，应该积极和厂家联合实行在线监测，依靠厂家强大的技术力量及时采取措施保障生产。根据机电设备的运行情况，及时发现问题和需求，积极对机电设备改造创新，提高设备的性能。坚持对设备的日常保养可以缓解设备磨损，减少维修工作量。注意对安全保护装置的测试和整定，特别是对防爆电气设备的维护。此外，还要加强对配件的选型购置和管理。在对机电设备的日常管理中要分类、分层次，把设备的安全可靠性、井下供电和提升运输及流动设备的现场管理。三、煤矿机电设备管理的综合效益与节能减排煤矿企业与其它行业相比，生产作业环境复杂、艰苦，作业环节多，所用设备种类型号繁杂，完备的机电设备管理体制，对于矿井的生产综合效益显著。（一）保证安全生产。对于煤矿而言，安全是需首要考虑的前提和支撑点，没有安全就没有一切。随着煤矿的机械化程度不断提高，复杂的生产条件和生产环节使得机电设备的使用大大增加，机电设备无故障工作在煤矿安全生产中起到了关键的作用。（二）合理降低成本投入。矿井开拓采掘，井下供电、供风，矿井提升、运输，矿井通风、排水，矿井地面供电等各个环节都离不开机电设备，科学的设备管理保证了设备的高利用率和低维修成本，合理的维修使用大大延长了设备的使用寿命，从而降低了生产成本的投入。（三）节能减排。安全、管理、技术进步是煤矿企业节能节电的三个方向，管理是节能减排的主导，节能节电是一个永恒的企业目标。通过高效的机电设备管理保证煤矿企业生产各个环节的正常高效运转，合理的调配，避免资源浪费，在管理中反馈的问题可以促进技术进步。通过强化管理，推进技术进步，挖掘矿山企业节电节能潜力，正是落实节能减排，发展循环经济战略发展的重要举措。从这些方面，都可以感受到机电设备管理对于节能减排、保持煤矿可持续发展的显著作用。
论文关键词：矿山 机电设备 管理 论文摘要：矿山机电工作的管理必须从基础做起，以提高机械设备安全性为中心， 以经济手段为杠杆，扎扎实实的做好矿山机电设备管理工作，确保矿山高效运行、可持续发展，本文就围绕矿山机电设备管理提出一点浅见。 一、矿山机电设备管理的重要性 随着矿山机械化程度的日益提高，矿山机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。据相关数据统计，在每年的矿山安全生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产，还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备，对于保证矿山安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。 二、矿山机电设备管理中存在的问题 （一）机电设备管理机构不完善 很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多矿山的负责人在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。 （二）机电设备管理人员素质较低 一般在矿山从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多矿山企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也受到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。 （三）矿山机电设备认识不到位 在矿山进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。 三、如何有效的管理矿山机电设备 （一）建立健全的管理制度 规范矿山机电设备的管理行为，制定科学完善的管理制度，充分发挥制度的作用，在进行机电设备管理时做到有章可循、严格贯彻执行。也有矿山企业具有相当的设备管理意识，制定了一系列的规章制度，比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，从各方面建立维护、检修、操作机电设备的相关规章制度，为了保证这些规章制度的落实执行，还配套制定了相关的考核细则，违者重罚。这样真正做到制度面前人人平等，才能维护制度的权威和公信度，才能将制度真正落到实处。 （二）及时对隐患进行处理 日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故，因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站，各组配备点检员，全面负责本部门的机电设备点检工作。 （三）提高设备的安全性能 确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。现代社会科技越来越发达，很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中，这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高，不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证，对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。 （四）加强机电设备的维修管理 矿山的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。因此对于机电设备我们矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。 （五）建立相应的激励机制 经济社会、信息社会的发展，使人们的思维模式发生了质的变化，过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。 无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。 （六）加强人员培训 人力资源是现代企业中的一项重要的可再生资源，而对于矿山企业来说，员工的整体素质普遍偏低是一个不容忽视的问题。因此企业领导要加强对于一线操作员工安全管理知识的培训，不断提高企业的整体素质，增强员工的责任感和安全意识。 总之，矿山机电设备管理工作必须从基础做起，强化意识、转变观念，努力提高机电设备的安全可靠性，以保证矿山企业的长效发展。
