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1、扩散燃烧：可燃气体和空气分子互相扩散、混合，其混合浓度在爆炸范围以外，遇火源即能着火燃烧；2、蒸发燃烧：可燃性液体，如汽油、酒精等，蒸发产生了蒸气，被点燃起火，它放出热量进一步加热液体表面，从而促使液体持续蒸发，使燃烧继续下去；
1、扩散燃烧：可燃气体和空气分子互相扩散、混合，其混合浓度在爆炸范围以外，遇火源即能着火燃烧；2、蒸发燃烧：可燃性液体，如汽油、酒精等，蒸发产生了蒸气，被点燃起火，它放出热量进一步加热液体表面，从而促使液体持续蒸发，使燃烧继续下去；
3、分解燃烧：是指在燃烧过程中可燃物首先遇热分解，分解产物和氧发生反应后燃烧，如木材、煤、纸等固体可燃物的燃烧；
4、表面燃烧：燃烧在空气和固体表面接触部位进行，例如木材的燃烧，最后只剩下固体炭，燃烧在空气和固体炭表面接触部分进行，它能产生红热的表面，但不产生火焰；
5、混合燃烧：可燃气体与助燃气体在容器内或空间中充分扩散混合，其浓度在爆炸范围内，此时遇火源即会发生燃烧，这种燃烧在混合气体所分布的空间中快速进行，所以称之为混合燃烧。
燃烧的五种类型：扩散燃烧、蒸发燃烧、分解燃烧、表面燃烧、混合燃烧
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1)空分系统的防火防爆措施 1)合理选择厂址，避免原料空气污染; 2)采用有效的净化工艺和设备，除去空气中的乙炔及碳氢化合物等; 3)及时化验分析，严格控制液氧中的乙炔、碳氢化合物的含量; 4)通过设置液态空气吸附器及液态氧吸附器、及时排放液氧、定期对设备内部进行局部或全部加热清洗等措施，防止乙炔和碳氢化合物的积聚; 5)空分装置保冷箱内的设备、管道应有可靠的接地; 6)空气压缩机、膨胀机尽可能采用无油润滑; 7)空气压缩机的冷却要充分，润滑要适当，以避免积炭; 8)各种安全装置、仪表完好。 (2)氧气系统的防火防爆措施 1)氧气压缩机采用无油润滑; 2)凡与压缩氧气接触的零部件，装入前必须严格脱脂去油、用四氯化碳清洗干净; 3)采取各种措施，防止压缩氧气接触油类; 4)做好设备维护，保持各密封装置运行可靠; 5)防止铁锈、焊渣等杂物进入系统; 6)控制氧气流速; 7)灌装氧气时要认真检查，凡沾有油脂、气瓶余压小于05MPa时，不得灌装;开启阀门要缓慢，以减轻气流冲击和摩擦;不得超压充装。 (3)防止缺氧窒息。 1)检修设备前对设备、管道用空气置换，并在氮气管道上加盲板; 2)检修前作气体分析，氧含量等合格后方可进设备内作业; 3)如发现缺氧症状人员，应立即转移至新鲜空气处;对失去知觉或不能正常呼吸者，要及时输氧或送至高压氧舱治疗。
