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食品冷冻技术论文七百字

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elaine郑

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食品速冻的技术呢,首先你要有一些非常好的冰箱制冷。然后呢把食品放入冰箱里面,通过压缩机将氟利昂压缩以后呢变成液态的,然后在冰箱里面通过通过气化吸热,这样的话就可以让食物冷冻了,他通过热传递的方式吸收热量的。

食品冷冻技术论文七百字

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地质—骑士

下面这篇是中国科技论文网上的: 新型冷却肉保鲜方法的研究进展 张海峰1 金文刚1 白杰1,2*(宁夏大学 农学院,宁夏 银川 750021;宁夏食品检测中心,宁夏 银川 750021) 摘 要:冷却肉保鲜就是运用各种手段抑制或杀灭各种有害微生物,从而保持冷却肉的品质并使之达到一定的保藏期。本文对目前冷却肉的保鲜方法及其研究机理做了较为系统的论述,为今后冷却肉保鲜技术的研究与开发提供了理论依据。关键词:冷却肉;保鲜方法;机理 Study on New Preserving Method of Chilled meat Zhang Haifeng1,Jing Wengang1, Bai Jie1,2*( School of Agricultural,Ningxia University,Yinchuan 750021,China;Ningxia Testing and Analytical Center of food Yinchuan 750021,China) Abstract: Protection of chilled meat is to make use of various measures to repress or kill various harmful microorganism, thus keeping the quality of chilled meat and making it can be hide for a long This article introduced the current freshing measures and its mechanism of chilled meat, in order to provide theories for the research and developments in Keywords: Chilled meat,Preservation,Mechanism 前言 冷却肉(chilled meat)是指严格执行兽医卫生检疫制度,屠宰后的胴体迅速进行冷却处理,使胴体温度( 以后腿肉中心为测量点)在 24h内降为0~4℃,并在后续加工、流通、包装和销售过程中始终保持0~4 ℃范围内的生鲜肉。冷却肉作为一种全新的肉类产品与传统的热鲜肉和冷冻肉相比具有:安全卫生、质地柔软、富有弹性、口感细嫩、滋味鲜美、汁液流失少、营养价值高等优点[1]。随着人民生活水平不断提高和市场肉品供应的丰富,人们对消费的肉品要求新鲜、安全、卫生,因此,近年来冷却肉逐渐成为市场的新宠。冷却肉虽然在生产、销售中要求始终处于在0-4℃条件下,此时大多数微生物的生长繁殖被抑制,肉毒梭菌和金黄色葡萄球菌等致病菌已不分泌毒素,可以确保肉的安全卫生,但并不能完全抑制微生物的生长繁殖,特别在贮存和销售过程中由于外界各种环境因素的影响常会出现表面褪色现象,严重影响其外观及可接受性。冷却肉的货架期成为限制冷却肉快速发展的主要瓶颈,降低冷却肉初始菌数和抑制残留微生物的生长繁殖是延长冷却肉保质期的关键问题[2],为此国内外的食品专家进行了大量的科学研究。目前冷却肉保鲜除了传统的气调保鲜和保鲜剂保鲜外许多新的肉类保鲜技术诸如涂膜保鲜、辐射保鲜、超声波保鲜等研究成果不断出现。 一 涂膜保鲜 涂膜保鲜是将肉浸渍于涂膜液中,或将涂膜液喷涂于肉表面,在肉表面形成一层膜,从而改变了表面气体环境,有效地防止汁液流失,并能影响细胞内物质的通透性,损伤细胞,从而抑制微生物生长,以达到防腐保鲜目的。应用较多的成膜物质有壳聚糖、海藻酸钠、梭甲基纤维素、淀粉和蜂胶等。壳聚糖是由甲壳素经脱乙酞基化反应得到的一种多糖类有机聚合物,是自然界中存在的唯一的碱性多糖。它是性能稳定、无毒,具有很好的成膜性,对冷却肉有明显抑菌作用。酸溶性壳聚糖的保鲜效果好于水溶性壳聚糖。段静芸等人在壳聚糖在冷却鲜猪肉保鲜中的应用研究中得出,壳聚糖在鲜猪肉中有明显的保鲜作用,且脱乙酰度越高,壳聚糖的保鲜效果越好;5%的水溶性壳聚糖能使冷却肉保质期达到5d左右,而5%的壳聚糖醋酸溶液(醋酸浓度5%)能使保质期达到6d,但酸溶性壳聚糖会使肉样产生酸味,影响感官,而水溶性壳聚糖保鲜液无此缺陷。海藻酸钠本身也是一种食物纤维,具有减肥、降低血脂、清除体内有毒物质和抗肿瘤等生理保健功能。蜂胶具有抑制和杀死细菌、真菌、病毒,原生虫,增强免疫功能的作用,对某些细菌外毒素有中和作用,蜂胶还具有抗氧化作用并能在产品表面能形成涂膜,对人体无毒无害。国外有利用此膜保鲜冷却肉的报道[3-6]。 二 超声波保鲜 超声波对微生物有破坏作用是使微生物细胞内容物受到强烈的震荡而使细胞破坏。一般认为在水溶液内,由于超声波的作用,能产生过氧化氢,具有杀菌能力。朱秋劲等在超声波和气调贮藏对冷却牛肉保鲜效果的影响的实验中证明新鲜牛肉通过超声波处理,可以很好地促进了牛肉中蛋白质分解酶的游离和分泌,使游离氨基酸量得到增加,促进组织结构变化,从而达到改善肉质的嫩度[7]。 三 辐射保鲜 用于杀菌的辐射可以分为二类,一类是非电离辐射(如紫外线、红外线和微波);另一类是电离辐射(γ射线)。微波和红外线能使物质分子产生转动或振动而发热,从而起到杀菌作用;γ射线能量很高,能引起有机物分子的激发或电离,因而具有杀菌作用。辐射杀菌的基本原理可概括起来有三点:1干扰微生物代谢;2破坏细胞内膜,引起酶系统紊乱;3水分经辐射离子化,促进微生物死亡。微生物对辐射的敏感性受以下因素影响:1射线种类;2照射剂量;3分次照射与一次照射;4温度。辐射处理可明显抑制冷却肉上的腐败菌,延长产品保质期。此技术具有应用范围广、节能、高效、可连续操作、易实现自动化和辐射后不会留下任何残留物的优点。但冷却肉经辐射后随着辐射剂量的增加有轻微辐射味产生[8,9]。 四 高压保鲜 随着人们对低温处理与不加防腐剂新鲜食品的崇尚,高压处理鲜肉,特别是在冷鲜肉保鲜上具有十分重要的意义。高压能破坏氢键之类弱的结合键,使微生物基本物质变异,产生蛋白质压力凝固及酶失活,还能造成菌体内成分泄漏和细胞膜破裂,导致细胞死亡。高压作用也可使肌球蛋白结构松弛,降低肉的剪切力值,有利于肉的嫩化和加速肉的成熟;同时,高压还可以提高脂肪的熔点,从而防止脂质氧化及由此引起的货架期的缩短。一般压强越高效果越好,贮藏越长。由于高压对食品的加工和贮藏并没有也不会产生什么不良的影响,从长远看是一项很有发展前途和实际应用价值的贮藏技术。有研究表明,高温(35℃或50℃)或低温4℃能增强压力效果。20℃下对要加工的鲜肉施200-300 Mpa的压力20 min,然后贮存于3℃( MAP或VSP包装),微生物的生长可延缓6d;经100-600 MPa高压处理5-10 min可使一般细菌、酵母、霉菌数减少,直至被杀灭;高压处理的肉3个月后,其新鲜度仍能保持完好[10-14]。 五 减压冷藏保鲜 这是目前一种先进的冷藏保鲜技术。利用减压冷藏法对冷却肉进行批量冷藏,在我国还未见到这方面的具体报道,美国和西欧的一些国家利用减压冷藏技术对冷却肉进行冷藏和运输早已获得成功。在减压系统中,冷藏环境压力从760毫米汞柱降至10毫米汞柱时,氧的含量也会随着降到2%以下,这时的低氧环境也可有力的抑制细菌和霉菌对肉类的侵染。当控制温度在-1℃,相对湿度在95%以上,冷却后的肉类可贮藏50天左右,质量仍然很好。同时,在减压冷藏期间,由于酶的作用可使肉进一步成熟,能大大改善冷却肉的风味和嫩度[15-17]。 六 冰温冷藏保鲜 冰温冷藏保鲜是依靠物理和生化手段,使冷却肉在低于其冰点以下的一定温度范围内,不使冷却肉冻结,汁液不生成冰结晶的低温环境中冷藏,以延长冷却肉的保鲜期。其方法是在冷却肉肉体内注入冰点下降剂或在配制的冰点下降剂溶液中进行浸渍,使肉体及汁液冰点下降至-5至-8℃而不发生冻结。在这样的低温下微生物不利于生长繁殖,但有利于冷却肉的长期贮藏和品质的保持。冰点下降剂一般是在自然条件下利用天然物质制作的,不会对冷却肉的冷藏和肉的成熟产生不良影响,而且在食用中也没有任何副作用。有些冰点下降剂配方中的物质还能进一步增加肉类的某些营养成分和改善其风味[18-20]。 七 展望 肉类的防腐保鲜自古以来都是人类研究的重要课题,随着现代人生活方式和节奏的改变,传统的肉类保鲜技术已不能满足人们的需求,深入研究肉类的防腐保鲜技术势在必行。国内外学者对肉的保鲜进行了广泛的研究后认为,任何一种保鲜措施都有缺点,必须采用综合保鲜技术,发挥各种保藏方法的优势,达到优势互补、效果相乘的目的。冷却肉在我国起步较晚,但随着人民生活水平的提高以及冷却肉保鲜方法的不断进步和提高,冷却肉将是以后生鲜肉发展的必然趋势。 参考文献[1]孙旺斌冷却肉——我国肉类消费的新趋势[J]榆林学院学报,2005(15):5-6[2]Fereidoon Shahidi, Janak Kamil Vidana A Food applications of chitin and chitosans[J]Food Science&Technology,1999(10):37-[3]李慧扬壳聚糖—一种极具保健作用的食品添加剂[J]中国食品工业,1999,(2):19-[4]林伟忠甲壳素/壳聚糖及其在食品工业中的应用[J]食品科学,1996(2):11-[5]孙向军,宋立华,周杰冷却肉涂膜保鲜贮藏过程中的微生物变化[J]上海交通大学学报,2002(20):3-4 [6]Sun Dw,Wang L J Heat transfer characteristics of cooked meats using dif'f'erent cooling methods[J]International Journal of Refrigeration, 2000,23:508-[7]朱秋劲,罗爱平, 林国虎,等超声波和气调贮藏对冷却牛肉保鲜效果的影响[J]食品科学,2006(27):240-245[8]姜培珍,徐志成, 陈敏, 等辐照消毒技术在真空包装冷却肉中的应用研究[J]上海预防医学杂志,1999,11(8):353-356[9]邓明,哈益明,严奉伟,等冷却肉低剂量辐照后的理化和感官特性变化[J]食品科学2005,26(8):121-126[10]王金枝,孔保华,刁新平冷却肉保鲜的研究进展[J]黑龙江畜牧兽医,2004(5): 66-67[11]白建,孙好学,上官鹏军冷却肉保鲜技术的新研究[J]肉类研究,2005,6:39-42[12]夏秀芳,孔保华冷却肉保鲜技术及其研究进展[J]农产品加工,2006(2):25-27[13]马俪珍冷却肉生物和物理综合保鲜技术及保鲜机理的研究[J]中国农业大学,2003[14]McDonald K Sun D WVacuum cooling technology for the food processing industry: [J] Journal of Food Engineering,2000,45:55-[15]张晓娟,张岗,吕欣羊肉保鲜技术研究进展及发展趋势[J]食品工业科技,2006,27(2):197-200[16]罗爱平,朱秋劲,郑虹,等综合保鲜技术对冷却牛肉的保质研究[J]食品科学,2004,25(2):174-179[17]Kim et Isolation of antimicrobial substances from natural products and their preservative effects [J]Food science Biotechnology,2001,10(1):69-[18]VMal Antibacterial activity of 11 essential oils against Bacilluy cereus in tyndallized canoe broth [J]International journal of food microbiology,2003(85):73-[19]Rechard A et Zmprovement in shelf-life and safety of perishable foods by plant essential oils and smoke antimicrobials [J]Food microbiology,2005(22):273-[20]Lis-Balchin et al Antimicrobial activity of pelargonium essential oils added to aquiche filling as a model food system [J]Letter Application microbiology,1998(27):207-这篇我觉得也不错:浅析小包装冷却肉的加工%E6%B5%85%E6%9E%90%E5%B0%8F%E5%8C%85%E8%A3%85%E5%86%B7%E5%8D%B4%E8%82%89%E7%9A%84%E5%8A%A0%E5%B7%A5
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gangsaleisi

首先,我们应该区分三个概念,即冷冻食品、速冻食品和一般冻结食品。我国1988年批准的《速冻食品技术规程》中规定,冻结温度低于-30℃的食品称为速冻食品,而冻结温度在-18℃—-23℃的食品称为冷冻食品。一般说来,冷冻过程中产生的冰晶是影响冷冻食品品质的主要因素,冷冻食品及速冻食品就是将经预处理过的食品,在30分钟内迅速通过-1℃—-5℃的最大冰晶区,然后在低于-18℃的环境下保藏和运输的食品。由于冷冻食品和速冻食品有很多共同之处,人们常常笼统地称之为“速冻食品”。  速冻食品必须满足以下几个条件:  1.新鲜食品经前期处理而达到食品卫生标准;  2.采用快速冻结方法冷冻;  3.配有符合要求的包装和标签。这些要求正是速冻食品和一般冻结食品的不同之处。  食品经过速冻加工,能降低食品基质中水分的活性,抑制微生物和许多酶的活性,降低各种化学、生化反应的速度,减缓食品腐烂变质速度,从而最大限度地保持了天然食品原有的新鲜程度、色泽、风味及营养成分,这也是速冻食品的特点所在。  当然,速冻加工对食品的各项品质仍有一定影响。蔬菜中的多种酶即使在低温下也不易失活,而解冻后随着温度的升高,酶活性增强,会使食品变色,影响质量。食品在冻结的过程中,还会因降温、局部脱水及酸碱度(PH值)改变而发生蛋白质变性。冷冻还能影响牛肉的嫩度。  冷冻食品的解冻方法如果不合理也会造成营养成分的损失。食品冻结后,体积膨胀率可达9%,其气体膨胀率更大,因此融解速冻食品时,以温度不高、缓慢融化为宜,否则将造成汁液流失,最好在0℃—10℃下完全融解。有些家庭对冷冻畜禽肉实行的“水漫解冻”,这样也会造成汁液的大量流失。  我国较大规模地发展冷冻食品是近几年的事,相关法规、标准及生产设备等都很不完善,导致现在市场上的许多冷冻食品存在着各种各样的问题。冷冻食品的质量与冻结质量有很大关系。质量低劣的产品不但会影响其营养价值,有的还存在着一定的卫生问题。冷冻速率太慢、冻结温度不够低等均会造成食品细胞不同程度的破坏,从而造成营养成分的损失。生产和运输过程中如果温度不能达到要求,还会使食品的各种微生物滋生,使保存期限缩短。另外,冷冻用水的卫生、产品的外包装等对产品的质量也有较大影响。  冷冻食品都有一定的保存期限,并不是放在冰箱里就可以“高枕无忧”。最好是家庭能对冰箱、冰柜定期做个“盘点”,及时清除“积压”物资。如果春节时放进去的大虾到国庆节才吃,那肯定烧出来的是“乌虾”。消费者在选购时,应注意以下几点:  1.食品是否有变软的现象,如有变软,则表示贮存温度过高;当食品表面或包装袋内附有许多霜时,表示食品已经反复冻结过,应避免购买。  2.由于速冻食品在制作过程中并未完全消毒灭菌,只是将食品中的致病菌活力降低,一旦环境温度升高,很容易使病菌恢复活力。当食品反复解冻冷冻后,其品质开始变化,原有的营养成分、新鲜度、口感都会受到不同程度的影响。  3.应选购标有厂名、地址、电话、保存期且包装完好的产品,一旦权益受到损害时,也能找到投诉对象,以免吃“哑巴亏”。  4.应选择电力供应充足、有良好冷藏设备的商场或超市去购买速冻食品。  1速冻食品营养无损失  通俗地讲,速冻食品就是在零下30至35度的环境下,在15分钟左右,完成冻结过程,使被冻的食品达到零下18度。  现实生活中,我们常见到的用冷库、冰箱处理的食品,冷冻的时间往往要90分钟,叫缓冻食品。  速冻食品和缓冻食品的差别在于速冻食品的细胞更不易变形,食品组织中的水分、汁液不流失。速冻处理避免了缓冻食品长时间冻结过程中造成的食品品质下降。  速冻食品的生产、加工、运输、销售过程对温度有着严格的要求,必须保持在零下18度进行。因为只有在零下18度以下,细菌和各种酶才会处于完全的抑制状态,防止食品变质,保持食品原有的新鲜度和营养成分不流失。  营养专家认为,速冻食品除了保持传统小吃的风味外,在保持营养方面,目前来讲是最好的,与其他储藏食品的方式比较,除蛋白质、脂肪不会有变化外,包括微量元素、常量元素、维生素都会保留。  那么,在选购和食用速冻食品时又应注意什么呢?在选购速冻食品时,应选择包装规范、项目齐全的产品;选择色泽自然洁白、无变色、不灰暗的产品;选择标识明确、保质期、生产日期清晰的产品;选择商家冷柜温度低、无解冻现象、产品个体间无粘连的产品;选购时就近购买,掌握采购的最后环节。在食用速冻食品时,最好在保质期一个月内食用,从冰箱中取出后,不须解冻,可直接入开水中煮或上屉蒸。  总的说来,不同物品,不同冷冻方式,不同解冻方式,不同时间对营养的影响不同,尤其是速冻前对食品的处理时最关键的,处理的好,速冻过程中营养几乎无损失。时间其实不一定是一个月,看酶解速度或者细菌的分解速度等(与酶活力残余量或者细菌残余量和种类都相关)
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