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机器本身的精度，操作者的水平，以及刀具和切削用量的选择，都对零件加工精度有影响。 
机床本身的几何精度、运行精度；零件的刚性、零件装夹定位的合理性、加工工艺基准选取的正确性、零件本身的热处理工艺的合理性、加工工艺制订的科学性（粗精加工分开、选取的加工设备是否合适等等）、选用刀具的精度和可靠性、温度的变化对机床和零件的影响、操作者的技术水平等等很多的。
一、在机械加工中，把机床、夹具、刀具、工件构成的一个封闭系统称为工艺系统。 二、根据切削过程的物理本质和工作阶段，可以把影响机械加工精度，造成加工误差的因素分为三个方面： 1．加工前存在的误差：（1）原理误差：某些加工方法即存在着误差； （2）机床、夹具、刀具本身的误差； （3）工作、夹具、刀具调整时的误差。2．切削过程中物理因素所产生的误差：（1）切削力和其它力使工艺系统发生变形； （2）切削热和其他热源使工艺系统发生变形。 3．切削后出现的误差：（1）工件内应力重新分布而产生的变形； （2）测量工件时的测量误差。 这些误差的产生的原因可以归纳为以下几个方面：（1）加工原理误差 （2）工艺系统的几何误差 （3）工艺系统受力变形引起的误差 （4）工艺系统受热变形引起的误差 （5）工件内应力引起的加工误差 （6）测量误差
