akano
外观检查--焊缝尺;力学试验;内在缺陷检测--探伤 
(一)外观检查外观检查一般以肉眼观察为主,有时用5-20倍的放大镜进行观察。通过外观检查,可发现焊缝表面缺陷,如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。(二)无损探伤隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用最普遍的是采用X射线检验,还有超声波探伤和磁力探伤。
用眼睛观察焊缝表面成型,磁粉探伤,检验焊缝表面是否有裂纹超声波探伤,X射线探伤,主要检验焊缝内部是否有夹渣、夹杂、气孔、未焊透、未融合等等缺陷。咱可是专业搞焊接的。楼上几人简直就是胡扯呢。
焊接检验并不只是简单看看焊缝那么简单,一般包括: 资料审核,WPS/WPQR, 图纸,制造规范,及相关标准查阅;焊前检查: - 被焊表面是否有锈迹,油污,氧化皮等; - 检查焊口形式是否与设计相符合,是否与是否要求开坡口,坡口角度是否正确,是否要求检查焊口位置表面裂纹及分层,如客户要求,还要做NDE; - 检查装配间隙,坡口钝边; - 检查接头装配是否对准。过程检查: - 焊接是否按照WPS执行,如有出入,或WPS不能覆盖,必须改正; - 焊接材料检查(型号规格是否正确,焊条或焊剂是否按要求储存及烘干,焊丝表面是否清洁,等等) - 焊接参数检查(电压,电流,焊接速度等等); - 是否有焊前预热要求,如果有,检查预热温度; - 焊后是否要求保温缓冷; - 焊后是否要求焊后热处理,如果有,检查热处理温度及保温时间,冷却方式及冷却速率; - 是否要求控制层间温度,如果有,需要测量层间温度; - 核实焊工资质,检查焊工证; - 打底焊缝检查; - 是否要求反面清根,如果有,是否符合要求。焊后检验: - 焊缝外观及表面缺陷检查(是否焊波太粗,焊瘤,飞溅是否清理干净,是否有表面气孔,咬边,未焊满,未熔合等等); - 焊缝尺寸检查(焊缝宽度,余高,咬边深度,角焊缝焊脚或焊喉尺寸,等等); - 焊缝长度及分布是否符合图纸要求; - 监督所要求的无损检验,PT,MT,UT,RT等等。包括NDE抽查比例是否正确,检查位置是否正确,并监督检查结果,如审核RT底片,等等。焊接记录检查: 是否真实可靠,是否准确反映焊接过程,是否完整。总之,焊接检验并不简单,您能按照这样来做就很不错啦。