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wlx841006
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那年、夏末

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柴油机运行常见故障的检查位置分析柴油机作为一种动力装置,正在发挥着越来越重要的作用。柴油机实际工作过程中,经常会出现各式各样的问题和故障,这些故障和问题给使用者造成许多麻烦。柴油机出现故障或问题后,如何正确及时地判断出现故障和问题的位置,是排除故障的关键。笔者根据多年来对柴油机故障排除经验,总结出柴油机运行中常见故障相应的检查位置,以供大家参考。一、柴油机启动困难在蓄电池电力充足、燃油箱有油和启动马达完好的情况下,如果柴油机启动困难或不能启动,应该重点检查下列部位:1、燃油油路系统:认真检查油路系统中的接头是否有漏油现象,软管是否有直角现象,燃油滤是否脏污或堵塞。2、气门间隙:如果气门间隙不正确,会导致启动困难。3、喷油泵:检查喷油泵油量是否正确,柱塞/出油阀是否严重磨损,油量调节齿杆是否发卡等。4、喷油器:检查喷油嘴是否雾化不良、滴油或卡死。5、气缸压缩压力:气缸压缩压力低,表明活塞环和缸套的磨损严重。6、喷油提前角。喷油提前角不正确,也会导致柴油机启动困难或不能启动。7、空气滤:如果空气滤芯脏污、进气管堵塞,会导致柴油机启动困难或根本不能启动。二、柴油机动力不足如果运行过程中,柴油机出现功率不足时,应该酌情检查下列部位:1、供油系统a、燃油油路系统:认真检查油路系统中的接头是否有漏油现象,软管是否有直角现象,燃油滤是否脏污或堵塞。如果油路通过量不足,柴油机肯定动力不足。b、喷油泵:检查喷油泵油量是否偏小,柱塞/出油阀是否严重磨损等。c、喷油器:检查喷油嘴是否雾化不良、滴油或卡死。d、检查喷油提前角:喷油提前角不正确,严重影响柴油机的输出功率。e、输油泵和喷油泵回油螺栓: 输油泵损坏或回油螺栓单项阀出问题,都将使燃油预压低,导致柴油机作业时功率不足。2、其它因素a、气门间隙: 气门间隙不正确,将使柴油机进排气时间不对,影响柴油机的燃烧和做功,导致柴油机动力输出不足。b、活塞环与缸套:两者如果磨损太大,会使气缸压缩压力低,燃油燃烧不充分,降低柴 油机的有效输出功率。c、空气滤:如果空气滤芯脏污,会导致进气量不足,柴油机也会工作无力。三、柴油机冒黑烟柴油机在运行过程中冒黑烟,应该重点检查下列部位:1、空气滤:如果空气滤芯脏污,会导致进气量不足,柴油机将严重冒黑烟。2、供油系统a、喷油泵:检查喷油泵油量是否太大,柱塞/出油阀是否严重磨损等。b、喷油器:检查喷油嘴是否雾化不良、滴油或卡死。c、检查喷油提前角:喷油提前角不正确,使燃油喷入汽缸的时间不合适,燃烧不充分,导致柴油机冒黑烟。3、其它因素a、气门间隙:气门间隙不正确,将使柴油机进排气开启和关闭时间不对,会导致柴油机冒黑烟。b、活塞环与缸套:两者如果磨损太大,会使气缸压缩压力低,燃油燃烧不充分,柴油机冒黑烟。c、气门座圈凹入太深或活塞顶间隙太大:两者都会使柴油机的压缩比产生变化,导致压缩压力不足而使柴油机冒黑烟。四、柴油机冒白烟柴油机运行过程中,如果冒白烟,因该着重检查下列部位:1、喷油提前角:如果喷油提前角不对,燃油喷入汽缸的时间错过了最佳喷油时间,由于汽缸内的压力和温度太低,导致部分汽缸不工作,燃油以雾状排出,所以柴油机冒白烟。2、喷油压力和和喷油器雾化情况:如果喷油压力不足或喷油器雾化不好,可能导致柴油机启动时该缸不工作,燃油以雾状排出,所以柴油机冒白烟。3、燃油中水分情况:如果燃油中所含水分太多,将导致柴油机冒白烟。4、环境因素:冬季冷启动时,由于环境温度低,可能是部分汽缸不工作,所以柴油机冒白烟。5、一般汽缸况下,柴油机冒白烟故障只发生在冷启动后的一段时间内,柴油机全负荷工作后白烟现象就会消失。如果全负荷冒白烟,则一定是呼吸器或增压器出了问题。五、柴油机冒蓝烟1、汽缸压缩压力:如果有检测汽缸压缩压力的专用工具,可以通过测量气缸压缩压力来确认该缸活塞环与缸套的磨损情况。如果测得的压力低于标准值,则说明该缸活塞环与缸套磨损严重。如果没有测量汽缸压力的专用工具,可以拆下缸盖观察活塞环与缸套的磨损情况。2、呼吸器:如果呼吸器有问题,造成曲轴箱废气压力大,可能导致柴油机冒蓝烟。3、润滑油油量:如果润滑油加油量太多,会造成曲轴箱废气压力太大,柴油机也可能冒蓝烟。六、柴油机震动大柴油机震动太大,应该检查以下部位:1、柴油机橡胶减震支撑:如果支撑松动或损坏,柴油机肯定震动大。2、柴油机曲轴自带的减震元件是否损坏:如果该减震元件损坏,柴油机不仅震动大,可能还将对柴油机造成严重损坏。3、柴油机燃烧系统情况:燃油燃烧不好,有爆燃现象,可能导致柴油机震动大。4、机油压力:如果机油压力,在排除了泄露或调压阀方面的问题后,可能原因是曲轴轴瓦间隙太大。如果曲轴轴瓦间隙大,柴油机运转不平稳,将导致柴油机震动大。七、柴油机燃油消耗量太大柴油机燃油消耗量大,应该着重检查:1、喷油泵供油量:如果喷油泵油量太大,必然导致柴油机耗油量增大。2、气门间隙:气门间隙不对,影响配气正时,柴油机燃烧不好,耗油量增大。3、喷油提前角:喷油提前角不对,影响燃油燃烧,耗油量也将增大。4、活塞环的磨损情况:如活塞环磨损严重,降低了汽缸压缩压力,燃烧燃烧不好,导致耗油量增加。八、柴油机机油消耗量太大柴油机机油消耗量大,应该着重检查:1、呼吸器:呼吸器故障将导致曲轴箱废气压力增加,迫使机油上窜或通过闭式循环系统进入燃烧室,机油耗量增加。2、活塞环的磨损情况:如果活塞环磨损严重,将使机油上窜燃烧室,不仅导致柴油机冒蓝烟,也将导致耗油量增加。九、柴油机转速不稳柴油机转速不稳,因该首先检查:1、油路系统:如果油路系统存在问题,比如:堵塞、漏气、流通不畅等问题,将导致柴油机转速不稳。2、喷油泵调速器:喷油泵调速器有故障,柴油机转速不会稳定。调速器的检查需要专业进行。十、柴油机“过热”柴油机“过热”,应该着重检查:1、冷却系统:如果柴油机冷却系统有问题,比如:风扇(皮带)损坏、冷却液不足、散热器堵塞等,都将导致柴油机“过热”。2、机油质量和油量:如果机油质量不好或机油油量不足,也可能导致柴油机“过热”。十一、柴油机排气管湿润或滴油柴油机排气管湿润或滴油,应该主要检查:1、喷油泵柱塞和出油阀的磨损情况:喷油泵柱塞和出油阀磨损严重,泵油压力不足,导致喷油器雾化不良,个别缸不工作,排气管会有滴油现象。2、喷油器的雾化情况:喷油器滴油或雾化不良,会使该缸启动时不工作,喷气管可有滴油现象。3、气门间隙和活塞环的磨损情况:气门间隙不对或活塞环磨损严重,将降低汽缸压缩压力,使启动时个别汽缸不工作,排气管可能湿润或滴油。4、一般情况下,低温低速运转时间太长,也可能导致排气管湿润或滴油,但只要带负荷工作后排气管不再湿润,属于正常情况,不需要专业检查。十二、柴油机机油越用越多如果出现柴油机机油越用越多且机油中有柴油味道时,应该检查:1、喷油泵柱塞和出油阀,如果柱塞和出油阀磨损严重,将导致柴油泄漏并进入喷油泵凸轮轴室,进而进入油底壳,现象就是机油越用越多。2、低压柴油泵轴密封损坏,也将导致柴油进入油底壳。3、喷油嘴严重滴油,该缸不工作,长时间运行也可能导致柴油机机油越用越多。结束语:柴油机故障千变万化,很难有一个固定的故障检查与排除方法。但是,从某种意义上讲,柴油机故障也有一定的规律性,只要我们注意经验的积累和现场用心的观察,任何疑难故障都是可以排除的。

柴油机故障分析论文题目大全高中

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罗燕1989

你好 能回答你的问题很高兴  摘要: 柴油机出厂性能试验是制造优质产品的最重要环节,又是消耗柴油和电能的大户,为此选定优化柴油机出厂性能试验规范,压缩柴油机出厂性能试验时间为价值工程对象,采用国际一流设备和先进技术,优化柴油机装试工艺,确保了生产高效率和产品高质量,实现柴油机低油耗,大功率,长寿命,高可靠性,用户使用鍚柴机买的称心,用的放心,价值工程理念深入全员人心,企业实现跨跃式发展  Abstract:Ex-factory performance test of diesel engine is the most important part of manufacturing quality products, but also has a large consumption of diesel and For this, this paper selected the optimization of factory performance tests specification and compression of test time as the objects of value engineering, used international world-class equipment and advanced technology to optimize the installed trial process of diesel engine, which ensured the high production efficiency and product quality, achieved low fuel consumption, high power, long life and high reliability of diesel engine, and made the user buy in the Heart, and must be assured, Value Engineering idea thorough overall heart, and achieved the leaping forward development of   关键词:价值工程;优化;试验规范  Key words: Value Engineering;optimize;test specification  中图分类号:TK42 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2011)02-0056-01  1选择对象  2004年6月2日在两院院士大会上,胡锦涛总书记特别强调指出;要加强能源领域的科技进步和创新,提高我国资源,特别是能源和水资源的使用效率,减少资源的浪弗。  在坚持科学发展观推进可持续发展中,一汽解放公司无锡柴油机厂认真落实国务院办公厅“开展资源节约活动的通知”,应用价值工程提出“降本增效是最根本的选择”,全面推进能源等资源节约活动,通过设计,工艺,监督每一道工序和业务流程,以最小的投入和损耗赢得最大的顾客满意度,从而提高企业利润。  我们长期从事柴油机装配试验工艺,装配车间技术改造工作和技术质量管理工作,深知柴油机出厂性能试验是制造优质产品的最重要环节,又是直接消耗柴油和电能的大户,为此我们选择优化柴油机出厂性能试验规范为价值工程对象,深入开展试验研究,在提高产品质量的同时大大提高工作效率,从而使功能价值大大提高。  2功能分析  通过功能分析,我们清晰地认识到要优化柴油机出厂试验规范,压缩柴油机出厂试验时间,必须狠抓柴油机零部件的清洁度,优化装配工艺,提高装配质量,狠抓试车台改造,减少柴油机上下试验台的辅助时间和性能调整时间,优化柴油机出厂试验规范,从而提高柴油机出厂性能试验质量和效率。  3制定实施方案  1 应用价值工程,狠抓柴油机零部件清洁度采用国际一流的设备和先进技术,提高零部件清洁度,在同行业中最早选用德国DURR公司的12工位气缸体专用清洗机和12工位气缸盖专用清洗机。曲轴采用曲轴专用清洗机,机油冷却器。飞轮壳等鈻制件进入铝制件专用清洗机,排气管、连杆、飞轮壳等黒色金属零部件进入中小件黑金属专用清洗机,润滑油管等分别进入润滑油管专用清洗机清洗,这一系列措施极大地提高了零部件清洁度,确保了发动机高可靠性和长寿命。  2 应用价值工程,优化装配工艺大量采用自动和半自动设备。在同行业中最早选用德国14轴主轴承螺栓和26轴气缸盖螺栓、2轴连杆螺栓DGD定扭矩定转角自动拧紧机。国际一流的设备和一流的技术管理水平,确保产品质量大大提高。锡柴机成为用户心目中的名牌和首选产品。2003年由瑞典ABB公司设计制造的CA6DL柴油机总装线采用柔性滚道输送,并采用曲轴、飞轮壳、油底壳等3个ABB公司自动装配机器人,气缸体端面、底面、齿轮室盖板结合面等采用3个ABB公司自动涂胶机器人,曲轴回转力矩自动测量机,气缸体组件和气缸盖组件试漏检测机,主轴承螺栓、气缸盖螺栓、油底壳螺栓、连杆螺栓、飞轮壳螺栓、飞轮螺栓等大量采用ABB公司多轴定扭矩定转角自动拧紧机。这些优化装配工艺措施确保了生产高效率和装配高精度,极大地提高装配质量,实现了柴油机低油耗、大功率、长寿命、高可靠性。  3 应用价值工程,狠抓试车台改造,减少柴油机上下试验台的辅助时间和性能调整时间柴油机出厂性能试验采用浙大奕科的WE42型和WE33型电脑控制的测功器,确保了功率、转速、扭矩、燃油消耗率、烟度等关键性能参数的测试精度,实现了生产高效率。柴油机出厂性能试验之前对每台柴油机主油道压力加注润滑油,确保柴油机起动之前每对摩擦副充满润滑油,从而杜绝刚起动时因干摩擦导致轴瓦拉痕。经大量试验研究,不同机型的多台柴油机各经一千小时可靠性试验证实,出厂试验时采用CF-4级柴油机机油加5%RX-C3磨合油,有利于出厂试验时运动件快速磨合达标,从而为缩短出厂试验时间奠定基础。测功器油路水路实现快速对接快速夹紧,从而大幅度压缩毎台柴油机出厂性能试验时占用试车台的时间,扩大了试车能力,减少了技改投资,功能价值大大提高。  4 应用价值工程,降低了物流成本成立物流配送室,待装零部件实现直送工位,不仅压缩了库存,而且大大降低了物流成本,提升了功能价值。  4实施效果  科技创新是企业发展的永恒主题,我们牢记使命:科技兴厂是首要的选择,生产精品是唯一的选择,深化改革是必然的选择,法治管理是永恒的选择,提高素质是紧迫的选择,降本增效是根本选择。  广大技术人员和全体员工应用价值工程不断试验研究,上述一系列措施不仅使功能大幅提高,而且使功能价值极大提高。  1 应用价值工程,2007年优化CA4/6DL、CA4/6DF、国三系列柴油机出厂试验规范项目,节油节电节约人工费实现年度降本增效422万元。  2 《优化CA4/6DL、CA4/6DF、国三系列柴油机出厂试验规范》研究项目,2007年11月27日授予一汽解放公司2007年度自主创新优秀项目一等奖。马力大,油耗低,噪声小的锡柴国三机深受新疆、深圳、上海和全国各地用户的欢迎,用户买的称心用的放心,并表示今后买车一定选用在中国国际客车大赛和客车节油大赛中获“最佳节油型发动机”称号的锡柴机。  3 应用价值工程,自主创新企业实现跳跃式发展,2007年产柴油机达21万台,2009年产柴油机达8万台,2010年产KFLMNXW七大系列柴油机达到46万台,价值工程理念深入全员人心,企业实现跨跃式发展。  提供一篇文章 不知是不是楼主要求的 如果需要更多文献资料请搜索(59168) 很多免费的文章
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