唐万佩
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T8钢的含碳量是平均为8%，国家标准规定的含碳量范围是75~84%，非常接近含碳量77%的共析钢，因此，一般情况下把它看做是共析钢。共析钢的奥氏体化温度是727°，你加热到760度，说明已经是完全奥氏体化了，由于保温足够的时间，游离碳化物是不存在的，已经完全溶入奥氏体，因此，T8钢在760度是单一奥氏体组织。T8钢加热时容易过热，你的试样是直径为5毫米，淬透性足够。因此，可以得出以下答案： 1、620度等温退火：共析钢在600~Ac1之间等温会转变成粗大的珠光体组织，因此是珠光体。 2、油淬火：因为能够淬透，所以得到片状马氏体+少量的残余奥氏体。 3、随炉冷却：相当于完全退火，得到粗大的珠光体组织。 4、400度等温：因为共析钢在350~550之间等温，会发生贝氏体转变，因此，得到羽毛状的上贝氏体组织。 5、水淬火：因为能够淬透，所以得到片状马氏体+少量的残余奥氏体。 6、水淬火150度，马上加热到300度等温足够时间：水淬后得到片状马氏体+少量的残余奥氏体，加热到300等温，马氏体会产生分解，分解为回火马氏体，由于马氏体完全分解的温度是350度，所以，分解不完全，而残余奥氏体完全分解完，故组织为：部分回火马氏体+回火屈氏体+少量的下贝氏体（残余奥氏体分解产物在350~Ms之间是下贝氏体）。 7、水淬火150度，马上加热到500度等温足够时间：属于淬火+高温回火，也就是调质处理，马氏体和残余奥氏体完全分解完成，生成粒状铁素体+细小碳化物（T8钢是渗碳体），这种混合组织人们通常称之为回火索氏体组织。不过需要说明的是，现在屈氏体（或称为托氏体）、索氏体这些名词已经被淘汰，代之称为细珠光体和极细珠光体。具体情况可参考中国科学院物理研究所郭可信研究员的系列文章《金相学史话》
按加热温度和冷却速度分为以下几种退火⑴调整硬度，便于切削加工。适合加工的硬度为170-250HB。⑵消除或改善工件在铸、锻、焊等加工过程中所造成的成分不均匀或组织缺陷，以提高工件的工艺性能和使用性能。消除内应力或加工硬化，防止加工中变形。⑶细化晶粒，为最终热处理作组织准备。正火：消除铸造和焊接过程引起的过热组织缺陷，细化晶粒、提高硬度、改善切削加工性。淬火：获得马氏体组织，使钢具有高硬度和高耐磨性。回火：改善基体组织，使基体组织趋于稳态，降低金属淬硬度。根据热处理在零件整个生产过程中的位置和作用可分为：预备热处理和最终热处理
在制造、热处理等过程中：主要是材料结晶速度快慢不均，有时内应力可以达到最大点。 这种效应导致应变中性层和几何中性层的不重合及向弯曲内侧滑移 我只知道:各种合金的制造及热处理中，过程的应力集中变换测量--"金属应力集中检测仪"，它是在役制造的把关并用配以软件加以应变曲线图分析，对比，存档报表等等估计能解决此问题。
