盲果忙
通过实习，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。五、实习内容：星期 任务 讲课 操作 一 上午 观看关于实习的录像，从总体把握实习，明确实习的目的和意义；讲解焊接的操作方法和注意事项；分发与清点工具。 5 下午 练习焊接 0 二 上午 讲解印制电路的设计要求、方法和设计原理； 讲解印制电板的生产工艺流程； 讲解了印制电路图的识图方法。 练习焊接； 分发与清点元件。 7 2 下午 绘制调光电路印制电路的原理与印制图。 0 三 上午 绘制调光电路印制电路的原理与印制图 0 下午 讲解收音机的工作原理及其分类； 讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。 讲解如何使用工具测试元器件 0 四 上午 组装、焊接与调试收音机。 5 下午 组装、焊接与调试收音机； 上交产品与评分。 0 五 上午 将焊接产品交给老师评分，收拾桌面，打扫卫生。 5 下午 答疑 0 六、对焊接实习的感受：在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁（又“三步法”）——看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗，不明白；待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况，而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗，不明白。七、对印制电路板图的设计实习的感受焊接挑战我得动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。八、六管超外差式收音机的组装与调试实习的感受对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习，也是我最失败的实习。从小我就喜欢组装和拆卸，可这次我却失败了一次，虽然第二次成功了，但毕竟比别人多了实习的时间。总结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信，刚开始我得收音机是好的，可我测试的时候总是不响，问了同学才知道原来我没有打开开关。打开开关准备去检查，在检查之前自己极度不自信的再次测试一遍，这到好将接到扬声器的线弄断了，接着是重新焊接扬声器的街头，螺丝刀不小心又将扬声器焊接处给脱落了。俗话说祸不单行，然后是SP1接头断了，焊接处的铜箔融化。只好作废。哎。在这个实习环节中，我明白了自信的重要性。但也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，是自己面对以后的工作时有一定的底气。九、总结 总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。 通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获： 一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。 
煤矿电工工作总结我于xxxx年xx月xx日正式到**公司上班，时至今日，1个月的试用期已满。在这一个月的时间里，在领导的关心和同事的帮助下，凭着自己的专业基础和工作经验，加上刻苦钻研和学习，很快适应了本公司的工作环境，较好的完成了交给我的工作任务。现将工作情况简要总结如下：一、个人情况简介1998年9月—2010年7月，在哈尔滨工业大学就读建筑环境与设备工程(建筑热能工程)专业;2002年7月—2010年11月底，在武汉市燃气热力规划设计院从事燃气、热力方面的设计工作;2010年11月底至今，在公司工作二、试用期间工作上的表现严格遵守公司各项规章制度。上班伊始，我认真学习了公司的考勤等各项规章制度，并将其牢记于心，时刻提醒自己要严格遵守公司的各项规章制度，维护公司形象。2我是学机电一体化专业的，多年来一直从事自动化、机电一体化方面的工作。所以在**公司做电气自动化方面的设计工作，也是我的专业与兴趣所在。根据领导安排，从我来上班那天起我就开始了解公司各种设备的控制图纸，熟悉制图方式。后来，在刘工的带领下辅助他在车间调试测验机械设备的性能与各项指标并记录在案，从中学到不少的调试方法与经验。经过多天的总结与摸索加上设备说明书中的详细介绍，已经熟悉了**设备、**设备等的工艺流程。对于**设备也有了初步的了解。在这之前，我从未接触过暖通空调方面的项目，暖通空调对我来说是个全新的知识领域，但对其控制元件、检测元件及显示仪表我都有过接触，所以只要了解并掌握了设备动作的工艺流程，我就可以对其电气控制做出合理的设计。由于对暖通空调方面专业知识的缺乏，在工作空隙我查阅各种资料，不断学习关于暖通空调方面的专业知识，以便在后面的工业中更好的完成分配下来的任务。由于初次接触暖通空调，下班后也不敢闲着，通过网络查找各种相关知识来弥补自己的不足。到现在为止，我已经了解了暖通空调的简单应用及其应用行业的前景。现在我已经适应了这种全新的工作，而且我也觉得自己有能力继续把我手中的项目做下去，直到成功完成。在这一个月中，除了辅助刘工完成车间的调试工作，并在赵工与各位同事的指导下相继完成了102合同中的两个项目的初步设计，就等待机械设备到位后上机调试了。通过完成上述工作，使我更全面的认识到我的工作内容，使我认识到作为**公司的一位工程师不仅要具备扎实的专业基储熟悉设计软件操作能力的同时，还要具备良好的学习态度和学习方法，并且要敢于多提出自己的想法和方案，敢于创新!当然，良好的语言表达能力是和领导及同事之间的沟通和提出自己想法必不可少的。三、工作中的不足及今后努力的方向一个月来，虽然完成了一些任务，但离领导的要求尚有一定差距。我也深知存在一些不足：比如刚来工作时，对于电气元件柜体的设计不太清楚，经过赵工与李工的指导也逐步掌握了要领。对工作的后续安排的预见性不够，离领导的要求还有一定的距离。但这些缺点与不足，在以后的工作中，我都会注意并加以改正的，主要会做以下几个方面的努力：加强专业知识学习，不但向书本学习，更要向其他同事学习。加强空调专业方面知识的学习，拓宽自己的知识面，了解更多的新知识。为将来独立面对客户打基础在此，我想借此机会，正式向公司领导提出转正申请，希望公司领导能对我的工作态度、能力与表现，以正式员工的要求做一个全面的考核。同时也非常感谢公司领导对我信任，给予我这次工作的机会，今后，我将进一步加强学习，扎实工作，充分发挥个人所长，为公司再创佳绩作出应有的贡献。自己改改吧！
1、灭火装置的检修 取下灭弧罩，检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末，外壳应完整无损。灭弧罩如有碎裂隙，应及时更换。特别说明一点原来带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧罩时使用凤防短路。 常用低压电器种类很多，以上是几种有代表性的又是最常用的电气故障的一些方法及其要领，触类旁通，对其它电器的检修具有一定的共性。 )#Y|ngZ_> 2、触点的故障检修 &`m~o/ 触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够；触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。检查触点表面氧化情况和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗干净。% w5 g/ C2 J5 ?' l， N， j3 G银触点的氧化层不仅有良好的导电性能，而且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。7 N0 |/ `- B# N _+ L铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。0 T$ }5 Z; x; Z6 |( o+ m- ~$ }观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下：初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约1mm其宽度比触头宽些，纸条在弹簧作用下被压紧，这时用一手拉纸条当纸条可拉出而且有力感时，可认为初压力比较合适终压力的测量，将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的，可认为终压力比较合适。对于大容量的电器，如100A以上当用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较合适。 #c :9 V2 以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。都能正常进行，如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时，必须更换弹簧或触点。 H8( C>w-' 3、电磁系统的故障检修 "/}21B~{7' 由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或烧毁。 Qf" 6PJ （1）衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈，检查、静铁心之间的接触面是否平整，在无油污。若不平整应锉平或磨平；如有油污要用汽油进行清洗。B若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸做好装上。 C CLfvex （2）电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有：运动部分被卡住；# `& j d$ /1 P; f" b铁心气隙大小，剩磁太大；弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有02—03mm的气隙，或更换弹簧。 P"2Q&M_ / （3）线圈故障检修。线圈的主要故障是由于所通过的电流过大，线圈过热以致烧毁。这类故障通常是由于线圈绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以致烧毁。线圈若因短路烧毁，均应重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模，线圈绕好后先放在105——110℃的烘箱中3小时，冷却至60-70℃浸1010沥青漆，也可以用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110——120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。如果线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处，其余部分完好，应正即切断电源，以免线圈被烧毁。若线圈通电后无振动力学噪声，要检查线圈引出线连接处又无脱落，用万用表检查线圈是否断线或烧毁；通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有导物，电源电压是否过低。文章由 提供
