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一、引言 现代知识经济形势之下，我国企业面临着更多的发展挑战，现有的生产管理模式显然已经不能适应新时代的发展要求了。因此，在最近这些年，很多企业都在研究与探讨生产管理模式的创新途径，而且已经成为了一个非常热门的议题之一。目前，已经有很多企业都在对传统的生产管理模式进行反思，试图从中找到问题的症结所在，尽可能的使得现代企业能够摆脱这种问题的困扰，最终走上现代化的生产管理道路，进一步保证企业生产运作系统的正常运行，从而有利于企业经营目标的顺利实现。 二、现代企业生产管理现状 由于受到多方面因素的影响，现代企业面临的环境因素有了很大的变化，这些影响因素中既有政治和社会方面的，也有经济方面的因素。这些因素相互交织在一起，最终给现代企业发展带来了很多不稳定的因素。目前来看，现代企业生产管理中，产品竞争的特点主要表现如下：产品生命周期明显缩短，产品品种日益增多，产品成本结构发生了变化，交货期短，这些都决定了现代企业生产管理的内外部环境都要发生很大的变化。那么，现代企业要想在这样的环境下求得生存与发展，就要正确的把握市场，及时开发并生产出市场所需要的新产品来，这是现代企业能否在激烈的市场竞争中获得一席之地的关键性因素。此外，随着现代通信技术的不断发展，交通运输业的发达兴旺，全球贸易政策又相对宽松，加速了全球经济一体化的进程，使得企业生产和贸易的发生已经再没有国界之分，很多企业开始在全球范围内寻求资源、生产产品和开拓市场，进行公司或者企业之间的并购，逐步形成了一些规模较大的跨国企业。这些跨国公司在全球范围内寻求商业机会，优化资源的利用，能够使成本更低、销售更方便、因而，它们也更具市场竞争力。当然，这些企业并购并不是倚强凌弱，而是一种两相情愿的强强合并，是为了更好的扩大规模，进而实现优势互补。在这种大背景下，我国企业生产管理现状也受到了一定的影响，其中最为显著的影响就是，我国制造业获得了极大的发展，并使得我国逐步成为了世界制造业中心之一。针对这种现状，我国政府又提出了，我们应该要实现工业化的信息化道路，让现代企业能够在经受各种外部环境干扰的情况以下，能够获得更好的发展前景。 三、企业生产管理模式的内涵 所谓企业生产管理模式，指的就是企业把人力、物力、财力和信息等各种资源，通过高质量、低成本且快速及时的转化为市场所需要的产品和服务项目，它是一种系统化的指导和控制方法。应该来说，企业这个词自从诞生之日起，就是和质量、成本和时间、生产周期联系在一起的，换句话说，这些都是企业的三个核心活动，而企业的生产管理模式就是围绕这三个方面展开并不断发展的。刚开始的时候，企业的生产管理就是和企业管理活动中的三个核心要素联系在一起的，这三个核心要素就是质量、成本和生产周期。无论是何种要素，都需要企业生产管理模式的创新，这对于现代企业来说，具有至关重要的作用。从传统的角度来看，企业生产管理模式主要是“设计→生产技术→制造”一系列的活动。然而，随着市场经济体制的不断完善，各种市场需求变得越来越多，现代技术也变得越来越多，各种产品更新换代的速度非常快，这就使得企业要投入更大力量和更多注意力进行新产品的研究与开发，从而使得企业的生产管理活动能够向着纵向延伸。此外，由于外部环境的变化，企业的市场变化使得企业必须尽快与市场、利润、顾客紧密相连起来，因为现代企业的生产管理职能范畴不再局限于生产系统的内部运行管理，而是也要从横向进行生产管理的拓展。因此，从这个意义上来讲，企业生产管理就是指对生产进行计划、组织与控制，而且通过生产管理，既满足顾客及合同要求，还要使企业资源得到合理利用，然后使得企业能够高效、低耗、高质、灵活、准时地生产市场需求的产品并为顾客提供满意服务。从本质上来说，企业生产管理就是以生产管理为核心的整个企业资源的重新配置。 
接上文柔性生产模式的内涵实质表现在两个方面，即虚拟生产和拟实生产。虚拟生产是指面对市场环境的瞬息万变，要求企业作出灵敏的反映，而产品越来越复杂、个性要求越来越高，任何一个企业已不可能快速、经济地制造产品的全部，这就需要建立虚拟组织机构，实现虚拟生产。拟实生产也就是拟实产品开发，它运用仿真、建模、虚拟现实等技术，提供三维可视环境，从产品设计思想的产生、设计、研发、到生产制造全过程进行模拟，以实现在实体产品生产制造以前，就能准确预估产品功能及生产工艺性，掌握产品实现方法，减少产品的投入、降低产品开发及生产制造成本。这两点是柔性生产区别于刚性生产模式的根本所在。很明显，柔性生产的精髓在于实现弹性生产，提高企业的应变能力，不断满足用户的需求。 柔性生产模式与刚性生产模式相比具有以下特点：①建立虚拟企业，实现虚拟生产与拟实生产。②定单决定生产量。柔性生产模式认为，只有适应市场不断变化的需求，才能提高企业的竞争力，、价格与质量不是主要的竞争手段，而只是部分竞争手段，要不断地研发产品，创造产品的特殊使用价值来满足用户，根据定单来确定生产量及小批量品种，这就是柔性生产管理的基本出发点。③建立弹性生产体系。柔性生产根据市场不断需求变化来生产；它产品多、个性强、多样化。而要满足这一生产需求，势必要建立多条流水生产线，由此而带来不同的生产线经常停工，产品成本过高。因此，必须建立弹性生产体系，在同一条生产线上通过设备调整来完成不同品种的批量生产任务，既满足多品种的多样化要求，又使设备流水线的停工时间达到最小。即“只在必要的时间内生产必要数量的必要产品。”④生产区位趋于集中。为了满足市场需求，柔性生产必须在一个生产区位完成整个生产过程。尤其是零配件供应商要与装配厂保持距离，以保证零配件及时交货并实现零库存，从而实现对市场需求变化的灵敏反应。⑤人员素质要求高。人是最灵活最具柔性的资源，这是因为人有社会动机，有学习和适应环境的能力。人能够在柔性生产模式下通过培训、学习、模仿和掌握信息技术等而获得所需要的知识与技能。 5．关于并行工程 并行工程CE（Concurrent Engineering）于本世纪90年代后期提出的。它是以CIMS信息集成为基础，通过一系列的方法和技术支持产品开发人员在设计一开始就考虑产品寿命周期中的各种因素实现产品开发过程集成，其主要目标是缩短产品开发周期、提高质量、降低成本，从而增强企业的竞争能力。 并行工程的核心内容包括以下几个方面S①产品开发队伍的重构；将传统的部门制或专业组变成以产品为主线的多功能集成产品开发团队，并赋予团队相应的责权力，对做开发的产品对象负责，这样可以打破功能部门所造成信息流动不畅的障碍。②过程重构；从传统的串行产品开发流程转变成集成的、并行的产品开发过程，并行过程不仅是活动的共发，更主要的是下游过程在产品开发的早期即参与设计过程，另一方面则是过程的精简，以使信息流动与共享的效率更高。③数字化产品定义；包括两方面内容：即数字化产品模型和产品生命周期数据管理；数字化工具定义和信息集成。④协同工作环境；用于支持多功能集成产品开发团队的网络与计算机平台。
